Преглед развоја технологије уклањања прашине: Примена и развој технологије уклањања прашине уско су повезани са процесом индустријализације у мојој земљи. Технологије уклањања прашине генерално обухватају механичко уклањање прашине, уклањање мокре прашине, електростатичко уклањање прашине и уклањање прашине из врећа.
Механичко уклањање прашине користи гравитационо таложење, инерцију или центрифугалну силу за одвајање честица прашине. Ефикасност његовог уклањања је обично испод 90%; иако се одликује нижом ефикасношћу, нуди низак отпор и енергетски{2}}ефикасан.
Мокро уклањање прашине користи принцип контакта са гасом{0}}течним прочишћавањем да би се честице прашине пренеле из струје гаса напуњеног прашином-у течни медијум, чиме се уклања прашина из гаса. Ефикасност његовог уклањања је нешто већа него код механичких метода, али носи ризик од изазивања секундарног загађења кроз течност за чишћење.
Електростатичко уклањање прашине подразумева пропуштање гаса{0}}напуњеног прашином кроз јако електрично поље да би се честице прашине електрично напуниле. Како честице пролазе између електрода за прикупљање- прашине, позитивно или негативно наелектрисане честице се привлаче и адсорбују од стране одговарајућих негативних или позитивних електродних плоча, чиме се уклања прашина из струје гаса. Електростатички филтери нуде високу ефикасност уклањања; међутим, на њихову ефикасност значајно утиче електрична отпорност прашине, што може довести до нестабилних перформанси. Од 1990-их, електростатички филтери се широко примењују у контроли загађења димним гасовима у срединама које карактеришу високе температуре, велике запремине гаса и сложени радни услови-као што су термоелектране и цементне пећи.
Уклањање прашине у врећама користи влакнасте филтерске медије за хватање чврстих честица из токова гаса оптерећених прашином{0}}, формирајући „филтерски колач“ акумулиране прашине. Овај филтерски колач затим служи као додатни филтерски слој за хватање још финијих честица прашине, чиме се постиже високо ефикасно уклањање прашине. Багхоусе технологија може доследно да постигне веома високу ефикасност уклањања, са нивоима емисије прашине који потенцијално падну испод 5 мг/м³; штавише, на његову ефикасност не утичу карактеристике прашине као што је електрична отпорност. Генерално, честице прашине пречника мањег од 10 микрона (тј. честице које се могу удахнути) представљају значајан ризик по људско здравље; врећасти филтери показују веома високу ефикасност одвајања таквих честица које се могу удахнути. Обим примене врећастих филтера у третирању загађења димних гасова на нормалним температурама (<120°C) has been steadily expanding.
Уз континуирани напредак технологија-као што су високо-температуре-отпорни на високе{1}температуре{2}}медији за филтере и пулсни-системи за чишћење млазница-филтери са врећама сада добијају све ширу примену у третману високих{5}температура и високих{6}}концентрација димних гасова захваљујући врхунским перформансама уклањања прашине. Са убрзаним темпом индустријализације и урбанизације, загађење ваздуха у мојој земљи постаје све веће, а стандарди емисије атмосферских загађивача су прогресивно строжи. Сходно томе, високо{9}}уређаји за уклањање прашине-посебно електростатички филтери и врећасти филтери{11}}су добили широку примену. Тренутно, електростатичка преципитација и филтрација врећама представљају главне технологије уклањања прашине у мојој земљи.
У поређењу са електростатичким филтерима, врећасти филтери нуде јасне предности у смислу уштеде енергије и смањења емисије. С обзиром на контекст све строжих националних стандарда о емисији, усвајање врећастих филтера је спремно да постане примарна стратегија за контролу загађења прашином.
Преглед индустрије опреме за уклањање прашине: Опрема за уклањање прашине се првенствено користи у индустријама које карактерише озбиљно загађење прашином-као што су цемент, челик,-обојни метали, електрична енергија, машине, хемикалије и спаљивање отпада. Путања укупне вредности производње опреме за уклањање прашине уско је испреплетена са домаћим и глобалним економским окружењем, као и са развојним статусом низводних индустрија. Последњих година, укупна вредност производње (приход од продаје) моје земље за опрему за уклањање прашине доживела је флуктуације; порастом са 13,998 милијарди РМБ у 2005. на 29,007 милијарди РМБ у 2008. години, индустрија је остварила комбиновану годишњу стопу раста од 27,49%. У 2009. години, под утицајем глобалне финансијске кризе, стопе раста кључних сектора-укључујући цемент, челик,-обојене метале и машине-доживеле су нагли пад; производна вредност одређених индустрија се чак смањила, што је довело до привременог, благог пада укупне вредности производње индустрије опреме за уклањање прашине у мојој земљи.
